Elementi riscaldanti OEM

Gli elementi riscaldanti OEM sono componenti riscaldanti a resistenza elettrica per forni industriali, fornaci, forni da laboratorio, sistemi di sinterizzazione e altre apparecchiature ad alta-temperatura. Produciamo elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) e disiliciuro di molibdeno (MoSi₂) in base a disegni, campioni e requisiti del forno approvati.
Il nostro impianto di produzione copre circa 40.000 m² e comprende otto laboratori basati sui processi-, che coprono la preparazione dei materiali, il dosaggio, lo stampaggio, l'incollaggio, l'essiccazione, la regolazione della resistenza, la lavorazione del-prodotto finito e la manutenzione. La produzione è supportata da miscelatori, frantoi, presse idrauliche, forni di sinterizzazione, apparecchiature di taglio e formatura e apparecchiature di collaudo.

Corrispondenza delle specifiche
Le dimensioni, la lunghezza della-zona di riscaldamento, la lunghezza-dell'estremità fredda, la resistenza, la tensione, l'alimentazione e la configurazione dei terminali possono essere specificate in base al progetto del forno o al disegno approvato.
Ripeti-Coerenza dell'ordine
I disegni e le specifiche elettriche approvati possono essere conservati come riferimenti per la produzione ripetuta, aiutando i distributori a mantenere specifiche di sostituzione coerenti tra i lotti di acquisto.
Configurazioni multiple
Le opzioni SiC includono i tipi ED, U, DB, H, W, SC, SCR e UX. Le opzioni MoSi₂ includono U, W, I, L e configurazioni speciali.
Valutazione tecnica pre-vendita
Gli acquirenti possono fornire un elemento esistente, un disegno, una fotografia o i parametri del forno. Le informazioni disponibili possono essere riviste prima della produzione per identificare il materiale e le specifiche appropriati.

Elementi riscaldanti SiC
Gli elementi SiC sono ampiamente utilizzati per il riscaldamento con resistenza alle alte-temperature. Il nostro processo di produzione comprende lo stampaggio e la-sinterizzazione ad alta temperatura; il processo della barra SiC descritto dalla fabbrica prevede la cottura a temperature superiori a 2000 gradi prima della lavorazione e dell'assemblaggio del collegamento elettrico.
Le temperature di applicazione tipiche sono di circa 1400–1600 gradi, a seconda del design dell'elemento, dell'atmosfera del forno, del carico superficiale e delle condizioni operative.
Elementi riscaldanti MoSi₂
Gli elementi MoSi₂ sono destinati ad applicazioni in forni a-temperature più elevate. Le temperature operative tipiche possono raggiungere circa 1700–1800 gradi in condizioni adeguate. I limiti effettivi dipendono dall'atmosfera, dalle dimensioni dell'elemento, dal carico superficiale, dall'installazione e dal ciclo di riscaldamento.
Questi valori di temperatura sono riferimenti applicativi, non garanzie di prestazione incondizionate.

*I limiti operativi effettivi dipendono dalla progettazione del forno e dalle condizioni di lavoro.

Il processo di produzione comprende la preparazione controllata del materiale, la formatura, l'essiccazione, la lavorazione ad alta-temperatura, la regolazione della resistenza e l'ispezione-del prodotto finito. A seconda delle specifiche concordate, l'ispezione può includere:

• Verifica dimensionale
• Misurazione della resistenza-al freddo
• Verifica della-zona di riscaldamento e della-fine fredda
• Ispezione del terminale
• Ispezione visiva
• Controlli quantità e imballi

La fabbrica riporta inoltre più di 40 brevetti relativi agli strumenti di produzione e all'aspetto del prodotto.

Per il preventivo, fornire quanto segue quando disponibile:

• Tipo di elemento o materiale esistente
• Dimensioni complessive
• Lunghezze della-zona di riscaldamento e dell'estremità-fredda
• Resistenza
• Voltaggio e potenza
• Temperatura del forno
• Atmosfera della fornace
• Metodo di installazione
• Quantità richiesta

Se le specifiche originali sono incomplete, è possibile utilizzare fotografie, dimensioni e parametri del forno per una valutazione preliminare.

Gli elementi riscaldanti SiC e MoSi₂ richiedono un'attenta movimentazione durante il trasporto. L'imballaggio protettivo può essere organizzato in base alle dimensioni degli elementi, alla quantità e ai requisiti di esportazione, con l'identificazione del prodotto disponibile per la gestione dell'inventario all'ingrosso.